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选择金刚石刀头必看的五大特性

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选择金刚石刀头必看的五大特性

发布日期:2018-04-12 作者: 点击:

泸州宝森刀具有限公司主要生产金刚石锯片、金刚石刀头、花岗石锯片、大理石锯片以及水泥马路锯片、石壁钻头、硬质合金锯片等系列产品。

一、烧结工艺的选择:

  随着温度的升高,胎体的致密化程度提高,抗弯强度也随之提高,而且随着保温时间的延长,空白胎体和金刚石刀头的抗弯强度先提高后降低,可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。

  二、强度的选择:

  过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化;金刚石强度不够时,在受到冲击后易破碎,难以担负切削重任。故应选择强度在130~140N。

  

金刚石刀头.png


三、粒度的选择:

  金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切效率高,但金刚石结块的抗弯强度下降;金刚石粒度细或粗细混合时,金刚石刀头耐用度高,但效率低。选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。

  四、粘结相的选择:

  对于大理石,材质为软质石材,要求金刚石刀头的力学性能相对低些,可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低,强度、硬度较低,韧性较高,与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时,以WC或W2C作骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,添加成分粒度应细于300目。

  五、金刚石分布浓度的选择:

  当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度,效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用,采用不同浓度(即在三层或更多层可采用中间较低浓度),锯切过程中刀头工作上形成中间凹槽,有利于防止锯片偏摆。


本文网址:http://www.lzsifeng.com/news/403.html

关键词:金刚石刀头,金刚石刀头价格,金刚石刀头批发

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